一款高品質(zhì)高速混合機(jī)槳葉與桶身底部的間隙有多少，請看下圖

如果高速混合機(jī)桶身底部間隙過大，物料會從間隙中穿過，而不是被槳葉摩擦推走，這時候，底部就會成為“死角”區(qū)域，與老款直筒平底高混機(jī)一樣，在底部拼接直角出會有大量積料，且難以清理干凈。因此，為了確保高速混合機(jī)混料的均勻程度，會把槳葉與桶身底部間隙調(diào)整至很小，一般為3-4mm，且現(xiàn)在市面上已經(jīng)普遍使用圓弧面來做底，這是為了讓粉料在混料機(jī)底部也能有好的流動性，不會產(chǎn)生底部積料、結(jié)塊的現(xiàn)象，能有效提高混料的質(zhì)量和均勻度。

我們是如何做到使高速混合機(jī)桶身與槳葉之間保持小且均勻的間隙的？

主要有三個控制點：
1.采用加厚封頭來作為桶身的底板，使用304材料進(jìn)行精準(zhǔn)模具壓制；
2.調(diào)整焊接電流，封頭與其他部件焊接時，選擇合適的電流，來保證其不會受熱變形；
3.槳葉平整度調(diào)整，澆鑄槳葉受熱變形影響，都會產(chǎn)生一定的變形，對槳葉進(jìn)行平整度和動平衡效驗，使其安裝后保證高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。